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第一章 行业概况

机床是指制造机械的机械，亦称事情母机或工具机，习惯上简称机床。一样平常分为金属切削机床、锻压机床和木匠机床等。现代机械制造中加工机械零件的要领许多：除切削加工外，尚有铸造、铸造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和外貌粗糙度要求较细的零件，一样平常都需在机床上用切削的要领举行最终加工。

机床工具有如下分类：

通俗机床：包括通俗车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等；

细密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他种种细密机床；

高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等；

数控机床：数控机床是数字控制机床的简称；

按工件巨细和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；

按加工精度可分为通俗精度机床、细密机床和高精度机床；

按自动化水平可分为手动操作机床、半自念头床和自念头床；

按机床的控制方法，可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、顺应控制机床、加工中心和柔性制造系统；

按加工方法或加工工具可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工工具分为若干组，每组中又分为若干型；

按机床的适用规模，又可分为通用、专门化和专用机床。

第二章 机床工具工业链剖析

机床工具行业是主要的中游行业，上游承接铸件、数控系统、电气元件等行业，下游衔接汽车、模具制造、通用装备制造等行业。上游质料以钢铁为主，下游行业中汽车、装备制造行业需求较大。整条工业链传导作用自下而上，即下游需求影响中游的机床工具生产及研发，进而影响对上游原质料、零部件的需求。

在机床生产历程中，原质料本钱占比最高，为73.9%，其次是人工、折旧与其他制造用度，划分占比11.9%、7.9%和6.4%。而在原质料本钱的进一步拆分中，由铸件加工而成的底座床身等结构件占比最大，通常在30%-40%左右，价钱受钢材影响较大；其次是数控系统占比22%；由丝杠导轨等传念头械以及辅助动力系统等组成的传动系统占比20%；高速主轴和电机等组成的驱动系统占比13%；刀库、刀塔等占比5%；光栅尺占比2%。

我国在铸件领域的对外依存度低，产量和国产化率较高，但显著的问题是我国由于大宗保存小型铸件制造厂，因此行业集中度低，行业整体泛起大而不强，在熔炼、回火、淬火等手艺方面仍有待提升。在细密件领域，我国中高端机床细密件由日本、德国等入口，部分接纳海内制造，现在仍停留在部分国产化的阶段。而在机床的相关软件部分，在数控系统方面我国接纳向日本、德国等进一步采购的方法。

在目今机床行业的工业链分工中，数控系统泛起专业化以及高度集中化的特点，全球市场主要由日本发那科、三菱以及德国西门子、海德汉等少数企业垄断。现在海内70%以上的数控机床的数控系统使用入口产品，其中发那科、三菱、西门子三大龙头2020年合计市场份额就达65%，广州数控依附中低端车床数控系统跻身海内市场前线。

第三章 主要企业

1、中国企业主要加入者

（1）海天精工：2002年建设运营。从建厂初期生长到现在近1700人，拥有30余万平米的现代化恒温厂房，并形成以大港精工、堰山精工、北化精工、大连精工为主体的生产集群，海天精工迅速跻身中国数控机床前线。

（2）沈机：隶属于中国通用手艺（集团）控股有限责任公司，总部位于沈阳市经济手艺开发区，占地约100万平方米，在岗员工2853人，主导产品为金属切削机床，包括车削、钻削、铣削和镗削加工机床，累计为天下各地区提供100余万台机床产品，我国每生产制造12台机床中就有一台来自沈阳机床。

（3）秦川机床：公司是中国机床工具行业龙头主干，中国细密数控机床与重大工具研发制造基地，工业机械人减速器研发制造基地，国家级高新手艺企业和立异型试点企业，有国家级制造业单项冠军产品和多家国家级专精特新“小巨人”企业。

2、全球主要竞争者

（1）DMG Mori德马吉森精机：是德国最大的切削机床制造商之一，也是数控车床和铣床制造商。产品包括机械、工业效劳以及软件和能源解决计划。SDAX手艺集团在全球拥有21个生产基地和161个国际销售和效劳基地。该公司总部位于比勒费尔德。

（2）Hyundai Wia现代威亚：是现代汽车集团的成员，韩国第二大汽车零部件制造商。作为现代汽车集团的焦点公司之一，它为现代、起亚和捷恩斯等汽车公司提供汽车发念头、
？椤C.V枢纽和4WD系统。别的，它还认真制造和销售FA（工厂自动化）装备，种种大口径火炮，飞机零件，机械人和冲压装备；竦么蟛糠窒鄱畹闹饕突窍执⑵鹧恰⒋词兰秃凸啦。

（3）Tsugami津上细密：津上日本是一家历史悠久的日本机床制造商，建设于1937年，在东京证券生意所上市50多年。

第四章 生长趋势

十四五时期数控机床国产化率进一步提升

2018年我国高端机床国产化率仅6%，且《瓦森纳协定》下高端机床保存被“卡脖子”的危害。随着我国一系列政策落地，以及我国在医疗器械、航空航天领域对数控机床的重大需求，推动我国在未来一段时期推动数控机床零部件及其子系统研发，使我国在中高端数控机床领域进一步挣脱对外洋的依赖。

工业生长对数控机床行业生长刊行动用显着

近年来我国新能源行业领先全球，发动我国制造业转型升级。2015年至今，我国高手艺工业工业增添值增速显著高于整体，且高手艺制造业企业牢靠资产投资增速显着高于制造业整体，我国在制造业工业升级的蹊径上扎实推进。

机床加速数控化、智能化、自动化生长

我国机床数控化水平仅凌驾美国数控化率的一样平常，别的招工难、用工贵也是推念头床数控化生长的一个主要因素。恒久来看在国家政策推动下，我国机床数控化率仍有较大提升空间。